Vlastné Čepeľ na kosenie trávy

Domov / Produkty / Príslušenstvo / Čepeľ na kosenie trávy
O
Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd.
Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd je Čínsky zvyk Čepeľ na kosenie trávy Výrobcovia a Čepeľ na kosenie trávy Dodávatelia, založená v roku 2015 so sídlom v meste Dongshan, Suzhou Cit, Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd. je profesionálna továreň na výskum, vývoj a výrobu záhradného elektrického náradia so stavebnou plochou 15 000 metrov štvorcových, ktorá sa venuje výrobe elektrických vyžínačov trávy. , elektrické nožnice na živý plot, elektrické fúkače lístia, nylonové strunové struny na trávu, ako aj ďalšie príslušenstvo k záhradnému náradiu a ďalšie produkty. V súčasnosti sú výrobky Yuyuanu umiestnené na špičkovej úrovni, pokrývajú profesionálne, záhradné, domáce a iné elektrické náradie, spolupracujú so zákazníkmi po celom svete, naše výrobky sa vyvážajú hlavne do Spojených štátov, Nemecka, Spojeného kráľovstva, Austrália, Japonsko, Španielsko, Taliansko, Južná Kórea, Kanada, Brazília a tak ďalej viac ako 120 krajín, vrátane päťsto najlepších svetových spoločností, viac ako 10, sa stalo našimi dôležitými zámorskými dodávateľmi. Yuyuan sa zatiaľ rozhodol ísť cestou nezávislých inovácií a zdokonaľovania technológií, pričom sa venuje nezávislému výskumu a vývoju duševného vlastníctva, získal 45 patentov a je schopný vyrábať viac ako 800 000 strojov ročne. V súčasnosti Yuyuan Machinery skúma pozitívnu cestu rozvoja na podporu zmeny a pokroku elektrického náradia. Ponúkame OEM/ODM Čepeľ na kosenie trávy.
Čestný certifikát
  • Správa o skúške Rohs
  • ISO9001
  • EMC správa
  • UKCA-fúkač lístia
  • zastrihávač GS-rasen
  • GS-vyžínač trávy
  • CE-fúkač lístia
  • CE nožnice na živý plot
Správy
Spätná väzba správy
Čepeľ na kosenie trávy Znalosť odvetvia

Ako počas spracovania čepele kontrolujú výrobcovia rezných čepelí kosačky na trávu rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu, aby zabezpečili dlhodobú stabilitu a rezný účinok čepele?

1. Kontrola rozmerovej presnosti
Vysoko presné zariadenia na spracovanie:
Výrobcovia by mali používať vysoko presné CNC obrábacie stroje (CNC) a ďalšie spracovateľské zariadenia, ktoré dokážu vykonávať presné spracovanie podľa prednastavených programov, aby bola zabezpečená rozmerová presnosť čepele.
Počas procesu spracovania sú parametre, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, prísne kontrolované, aby sa zabezpečila presnosť spracovania.
Prísny proces kontroly:
Počas a po spracovaní sa čepeľ prísne kontroluje na rozmery, vrátane dĺžky, šírky, hrúbky a polohy a veľkosti montážnych otvorov.
Na presné meranie používajte vysoko presné meracie nástroje, ako sú súradnicové meracie stroje (CMM), projektory atď., aby ste zaistili, že veľkosť čepele spĺňa konštrukčné požiadavky.
Systém kontroly kvality:
Vytvorte systém kontroly kvality zvuku na monitorovanie celého procesu spracovania, aby ste zabezpečili, že každý odkaz spĺňa požiadavky na kvalitu.
Implementujte systémy, ako je kontrola prvého kusu, kontrola procesu a kontrola hotového výrobku, aby ste včas odhalili a opravili problémy.
2. Kontrola kvality povrchu
Vyberte si správny materiál:
Výber materiálu čepele má dôležitý vplyv na kvalitu jej povrchu. Výrobcovia by si mali vyberať materiály s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu, korózii a únave, ako je nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ atď.
Podľa rôznych prostredí použitia a požiadaviek vyberte vhodný materiál, aby ste zabezpečili dlhodobú stabilitu a rezný účinok čepele.
Vysoko kvalitný proces brúsenia:
Použite vysokokvalitný proces brúsenia na brúsenie čepele, aby ste zlepšili presnosť a konečnú úpravu povrchu čepele.
Zvoľte vhodné brúsne kotúče, brúsne kvapaliny a parametre brúsenia, aby ste zabezpečili stabilitu a konzistenciu počas procesu brúsenia.
Prísna kontrola kvality povrchu brúseného kotúča, ako je drsnosť povrchu, rovinnosť, rovnobežnosť atď., Aby sa zabezpečilo splnenie konštrukčných požiadaviek.
Tepelná úprava a povrchová úprava:
Tepelné spracovanie čepele, ako je kalenie a popúšťanie, na zlepšenie jej tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu.
Vykonajte potrebnú povrchovú úpravu, ako je pieskovanie a leštenie, aby ste zlepšili kvalitu povrchu čepele, zlepšili jej odolnosť proti korózii a estetiku.
Čistenie a ochrana:
Počas spracovania a skladovania udržiavajte čepeľ v čistote, aby ste predišli kontaminácii a poškodeniu.
Na hotovej čepeli vykonajte potrebné ochranné ošetrenie, napríklad naneste antikorózny olej atď., aby ste zabránili jej hrdzaveniu a korózii.

Ako môže továreň na rezanie nožov kosačky na trávu počas procesu povrchovej úpravy zabezpečiť, aby bol povlak rovnomerne a pevne pripevnený k nožu, aby sa predĺžila jeho životnosť?

1. Predúprava čepele
Čistenie: Najprv je potrebné čepeľ dôkladne vyčistiť, aby sa odstránil olej, oxidy a iné nečistoty na povrchu. To sa dá dosiahnuť čistením rozpúšťadlom, čistením ultrazvukom alebo pieskovaním, aby sa zabezpečilo, že povrch čepele bude čistý a bez nečistôt.
Odstraňovanie hrdze: Pri zhrdzavených nožoch je potrebné odstrániť hrdzu, aby sa zabezpečilo, že náter bude pevne priľnutý k podkladu.
Zdrsnenie: Aby sa zlepšila priľnavosť povlaku, povrch čepele je zvyčajne potrebné zdrsniť, ako je pieskovanie, elektrochemické zdrsnenie atď., aby sa zvýšila kontaktná plocha a mechanická sila záberu medzi povlakom a podkladom.
2. Výber povlaku
Vyberte si vhodný náterový materiál: Podľa prostredia použitia a výkonnostných požiadaviek kotúča vyberte vhodný náterový materiál. Napríklad povlak odolný proti opotrebovaniu, povlak odolný voči korózii alebo povlak proti treniu atď., aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii a životnosť čepele.
Zvážte kompatibilitu náteru so substrátom: Uistite sa, že vybraný náter má dobrú kompatibilitu so substrátom čepele, aby sa zabránilo odlupovaniu alebo praskaniu počas procesu náteru.
3. Kontrola procesu nanášania
Presná kontrola hrúbky povlaku: Zabezpečte rovnomernú hrúbku povlaku pomocou presného riadenia procesu. Príliš hrubý náter môže spôsobiť nadmerné vnútorné napätie a praskanie náteru, zatiaľ čo príliš tenký náter nemusí poskytnúť dostatočnú ochranu.
Rovnomerné striekanie: Používajte moderné striekacie zariadenie a technológiu, aby ste zabezpečili rovnomerné rozloženie náteru na povrchu čepele. To zahŕňa riadenie parametrov, ako je rýchlosť striekania, vzdialenosť striekania a uhol striekania, aby sa dosiahol najlepší efekt náteru.
Vytvrdzovacia úprava: Po nastriekaní náteru je potrebné vytvrdzovacie ošetrenie, aby náter pevne priľnul k podkladu. Teplota a čas vytvrdzovania by mali byť presne kontrolované podľa charakteristík náterového materiálu, aby sa zabezpečilo, že náter dosiahne najlepšie fyzikálne a chemické vlastnosti.
4. Kontrola kvality
Kontrola hrúbky náteru: Na kontrolu hrúbky náteru použite profesionálne meracie nástroje, aby ste sa uistili, že hrúbka náteru spĺňa konštrukčné požiadavky.
Test priľnavosti: Testujte priľnavosť medzi náterom a podkladom pomocou metód, ako je test priečneho rezu a test vytiahnutia, aby ste sa uistili, že náter je pevný a spoľahlivý.
Test výkonu: Vykonajte testy výkonu, ako je odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii na potiahnutej čepeli, aby ste overili ochranný účinok a životnosť povlaku.
5. Následná údržba a starostlivosť
Pravidelné čistenie: Počas používania pravidelne čistite nečistoty a nečistoty na povrchu čepele, aby ste udržali povlak v dobrom stave.
Zabráňte poškriabaniu: Zabráňte priamemu kontaktu alebo poškriabaniu medzi čepeľou a tvrdými predmetmi, aby ste predišli poškodeniu povlaku.
Správne skladovanie: Čepeľ skladujte v suchom, vetranom a bezprašnom prostredí, aby ste predišli vlhkosti a korózii.