Ako ovplyvňuje proces výroby ventilátora výrobu výkonu a aplikácie dúchadlového elektrického listového dúchadla vzduchového dúchadla? ​

1. Presné vstrekovanie formy: Položenie základu pre tvar čepele
Prvým krokom vo výrobe lopatiek ventilátora je precízne vstrekovanie plesní. Tento proces je ako vytvárať presnú kolísku pre čepeľ a vstrekuje vopred zložitý kompozitný materiál do špeciálnej formy, ktorá dáva čepeľ jej počiatočný tvar. Dizajn a výroba formy sú veľmi zvláštne a jej presnosť priamo súvisí s rozmerovou presnosťou čepele po formovaní. Profesionálni dizajnéri plesní budú používať pokročilý počítačový dizajnový softvér na presný plánovanie profilu čepele, uhla, hrúbky a ďalších parametrov podľa výkonnostných požiadaviek Vzduchový dúchadlo zabezpečiť, aby čepeľ dosiahla najlepší aerodynamický efekt pri otáčaní pri vysokej rýchlosti. ​
V procese vstrekovania je rozhodujúce riadenie parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť vstrekovania. Ak je teplota príliš vysoká, kompozitný materiál sa môže rozložiť, karbikizovať a iné problémy, ovplyvňovať pevnosť a trvanlivosť čepele; Ak je teplota príliš nízka, plynulosť materiálu je nedostatočná a je ťažké naplniť jemnú štruktúru formy, čo vedie k nerovnomernému povrchu čepele alebo bublinkami. Tlak určuje hustotu materiálu vo forme. Vhodný tlak môže plne integrovať kompozitný materiál, znížiť vnútorné medzery a zlepšiť celkovú pevnosť čepele. Rýchlosť vstrekovania súvisí s účinnosťou formovania a kvalitou čepele. Príliš rýchla rýchlosť môže spôsobiť striekanie a striekanie materiálu, zatiaľ čo príliš pomalá rýchlosť rozšíri výrobný cyklus a môže spôsobiť nerovnomerné chladenie materiálu vo forme. Iba presným riadením týchto parametrov môže byť získaný prototyp čepele s vysokou dimenziou a dobrou kvalitou povrchu. ​
2. Brúsenie a leštenie: Optimalizácia aerodynamického výkonu
Povrch čepele s injekciou môže mať nejaké nedostatky a roviny. Tieto jemné nerovnosti zvýšia odpor prúdenia vzduchu a ovplyvní výkon dúchadla listov. Vytvorená čepeľ musí byť jemne leštená a leštená. Počas procesu leštenia si technici vyberú vhodné leštiace nástroje, ako je brúsny papier, brúsenie kolesa atď., Podľa tvaru a potrieb rôznych častí čepele, a postupne vyleští povrch čepele, aby sa odstránili prebytočné rohy a nerovnomerné časti, aby bol povrch čepele plynulejší. ​
Leštenie je kľúčovým krokom na ďalšie zlepšenie povrchovej úpravy čepele. Profesionálne leštiace zariadenia a leštiace prostriedky sa používajú na to, aby bol povrch čepele taký hladký ako zrkadlo pomocou mechanického trenia a chemického pôsobenia. Hladký povrch môže účinne znížiť trenie medzi prúdom vzduchu a čepeľami, znížiť stratu prúdenia vzduchu a zvýšiť koncentrovanejší a výkonný prúd vzduchu. Po brúsení a leštení sa aerodynamický výkon lopatiek ventilátorov výrazne zlepší. Pri otáčaní môže efektívnejšie miešať vzduch, generovať silný a stabilný prúd vzduchu a poskytnúť silnú ochranu čistiacich prác dúchadla listov. ​
3. Priamy vplyv výrobného procesu na výkon dúchadiel listov
Kvalita procesu výroby ventilátorov sa priamo odráža vo výkone dúchadla listov. Čepele produkované vysoko kvalitnými výrobnými procesmi si môžu udržiavať dobrú rovnováhu pri rotácii pri vysokých rýchlostiach. Čepele s dobrou rovnováhou majú počas prevádzky menšie vibrácie, ktoré môžu nielen znížiť hluk počas prevádzky zariadenia, ale tiež znižujú opotrebenie komponentov spôsobených vibráciami a rozšíriť služobnú životnosť fúľka listov. Naopak, ak rozmerová presnosť čepelí nie je štandardná alebo hmotnostná distribúcia nie je nerovnomerná počas výrobného procesu, silné vibrácie sa vygenerujú pri rotácii pri vysokej rýchlosti, čo ovplyvní nielen prevádzkové skúsenosti používateľa, ale môže tiež spôsobiť predčasné poškodenie komponentov, ako sú motory a ložiská, zvýši náklady na údržbu a zlyhanie rizika zariadenia.
Čepele ventilátora spracované procesom výroby presnosti majú optimalizovaný aerodynamický výkon a môžu vytvárať efektívnejší výstup prúdenia vzduchu. Výkonný a stabilný prúd vzduchu je základom pre dúchadlá listov, aby dosiahli efektívne čistenie. Môže ľahko vyfúknuť nahromadené padajúce listy, ťažké zvyšky a dokonca aj mokré odpadky. Či už ide o čistenie spadnutých listov na cestách na nádvorí alebo zametaním veľkých oblastí prachu na verejných miestach, vysokokvalitné lopatky ventilátora môžu umožniť dúchadlá listov vyvíjať výkonné čistiace schopnosti, zlepšiť efektívnosť práce a znížiť intenzitu pracovnej sily používateľov. ​
Iv. Vzťah medzi výrobnými procesmi a scenármi aplikácie listových dúchadiel
Rôzne aplikačné scenáre majú rôzne požiadavky na výkon listov a výrobný proces lopatiek ventilátorov určuje, či listové dúchadlá môžu spĺňať tieto rôzne potreby. V relatívne malých čistiacich oblastiach, ako sú domáce nádvoria, používatelia venujú väčšiu pozornosť flexibilite a nízkym hlukom dúchancov listov. Čepele s jemne vyrobenými ventilátormi majú nízku vibráciu a nízky hluk, takže dúchadlá listov nespôsobia počas prevádzky príliš veľa rušenia do každodenného života obyvateľov. Zároveň môže jeho efektívny výstup prúdenia vzduchu rýchlo vyčistiť spadnuté listy a zvyšky na nádvorí, čo uľahčí a jednoduchú údržbu záhrady.
Na verejných miestach, ako sú parky a štvorce, je čistiaca oblasť veľká a existuje veľa druhov zvyškov, ktoré si vyžadujú vysokú veternú energiu a nepretržitú pracovnú schopnosť dúchancov listov. Čepele ventilátorov s pokročilou výrobnou technológiou môžu umožniť dúchadlám listov vytvárať silné a stabilné prúdenie vzduchu a nie sú náchylné na degradáciu výkonu ani po dlhodobej prevádzke. Takéto listové dúchadlá môžu rýchlo vyhodiť veľké plochy padlých listov a zvyškov na určené oblasti, čo výrazne zlepšuje efektívnosť pracovnej sily čistiaceho personálu a zabezpečuje čistotu a hygienu na verejných miestach. ​
Na priemyselných a obchodných miestach, ako sú továrenské workshopy a sklady, je životné prostredie relatívne zložité a môže existovať rôzne zvyšky, ako sú prach a zvyšky, a prísne požiadavky sa kladú na trvanlivosť a spoľahlivosť zariadenia. Čepele fanúšikov produkované vysoko kvalitnými výrobnými procesmi s dobrou odolnosťou v oblasti sily a opotrebenia sa môžu prispôsobiť tvrdému pracovnému prostrediu, zabezpečiť stabilnú prevádzku dúchancov listov počas dlhodobého používania a poskytovať spoľahlivú podporu pre čistenie práce na priemyselných a komerčných miestach. .